温锻中频加热炉是一种利用两套中频炉加热系统加热的进行在线感应加热，一套中频加热炉在线预热，另一套中频加热炉最终加热，实施对工件进行精确的中频加热，两套中频加热炉设备之间有自动喷墨箱。

     温锻中频加热炉主要是有前面低功率中频电源对工件进行预热，一般预热温度为120℃到150℃，预热完成之后需要进行对工件进行石墨喷乳，这也是近几年我们海山电炉一直在研究的客户课题，喷乳十分关键，要考虑到喷乳的均匀性，现在世界到主要有两大结构，我们这是其中一种，还有日本感应加热电炉厂家有一种直角式设备布置方式，我们属于直线在线式，两种方式目的都是为了更好的喷乳，而海山电炉具体设计细节在于导轨的设计及喷嘴的设计上有自己独特的方式。

　　温锻中频加热炉由两台独立的中频电源，两组中频补偿电容器、料框翻料机构、自动搓板（阶梯式）上料机构、连续式输送料机构、水平对置进料机构、预热感应炉，加热感应炉、石墨喷涂槽及其泵站、电气控制及操作系统，温度测温系统及分选系统等组成。
   　石墨喷涂槽位于预热中频加热炉和加热感应炉之间，对预热后的坯料进行在线石墨喷涂，喷涂后的坯料再进入加热感应炉加热。石墨喷涂可以在坯料冷态的阶段，对坯料进行保护，防氧化，防脱碳，在挤压过程中，石墨也起到润滑和保护模具的作用。

温锻中频加热炉的技术参数：

1、坯料材质：20CrMnTi   20CrMoH   SAE4320H   17CrNiMoH。

2、坯料规格范围：直径φ32-50mm；长度70-102mm。

3、加热温度：预热100-200℃，加热850-950℃。

4、节拍：φ42，长度102mm，4秒/件。

5、正常工作时加热稳定，每段料之间温度波动在±15℃以内；加热后坯料温差：轴向（首尾）≤±50℃；径向（芯表）≤±50℃。

6、冷却水供水系统压力大于0.5MPa（正常水压大于0.4MPa），温度较高为60℃，对应的软管压力和接口也需要按比例提升至安全标准

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